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江门市新会区新成冠条形码制品有限公司

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江门条码仓库管理系统
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产品: 浏览次数:45江门条码仓库管理系统 
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有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-03-28
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详细信息
 条 码 仓 库 管 理 系 统 

Warehouse Management System

条形码技术管理库房仓库

新成冠条码仓库官管理系统是在仓库管理中引入条码技术,对仓库的到货检验、入库上架、分拣出库、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制库存。通过科学的编码,还可方便地进行物资的批次、保质期等进行管理。

·                         条码仓库管理系统 : 能解决的问题

  • 作业效率低:靠手工在办公室PC把业务数据录入ERP系统,不能移动、不实时、操作不方便;
  • 库存不准确:事后手工录入ERP单据繁琐易错、数据延迟,导致ERP库存数据不准确、不及时;
  • 呆废品堆积:物品未能很好按一定策略(如**先出)下架,导致呆废品堆积,增加了库存成本;
  • 仓位物品摆放混乱:虽然有了仓位划分,但未能很好按一定策略上架(如按分类、订单),导致拣货效率低下;
  • 出入库常发生错漏:出入库时靠人工核对物品、数量容易错漏,导致发错料、收错货,影响生产和服务质量;
  • ERP发挥作用有限:由于ERP系统数据不准确、不及时,难以为管理提供可靠的决策依据;
  • 产线仓缺料导致生产延误:生产现场物料消耗、车间库存等信息未能及时反馈到发料员,导致发料不及时,影响生产

 

条码仓库管理系统 : 实施后的收益

帮助您的企业:

新成冠条码仓库管理系统全面实现全局库存的可视化,通过集中式管理,掌握所有仓库库存,从不同角度查看库存总量、分布情况,以及计划在途、实际在途库存等。实现精确的库存管理,库存周转控制,对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。

新成冠条码仓库管理系统按照收货、上架、拣货、发货、移位、盘点等将库内的各种作业模式进行细分,通过条码模式的作业记录相关工作量,从而实现对员工任务完成率、货位利用率、发货及时率及库存准确率的KPI考核。系统通过库存日志,完整记录每一个系统动作和库存变化情况,当发生货差后,能够做到有据可查。

新成冠条码仓库管理系统提供强大的出库、入库,补货,盘点策略;当作业指令到达条码手持终端后,系统能够根据预先制定的策略,自动提示员工执行方案;在满足客户各类收发货要求(例如**先出,后进先出,按批次发货等)的基础上,实现仓库无纸化作业要求,节省叉车和作业人员工作量,解决作业瓶颈,优化库存摆放布局。

新成冠条码仓库管理系统以规定的业务流程为基础,通过统一单据格式、不同级别的权限管理等方法,明确不同岗位、不同业务的操作要求。各部门采用的是相同的管理系统,执行的是相同的业务流程规范,做到每一笔物料业务都有据可查,杜绝人工处理情况下出现的不规范行为,保证了标准流程的贯彻实施。

新成冠条码仓库管理系统支持常规统计分析报表,包括进出存日报表、物料销售排行报表、物料颜色销售排行报表、客户销售排行报表、仓储占用情况报表等。报表工具灵活便捷,便于企业开发自身所需要的报表。

计算机应用状况逐渐成为衡量企业管理水平的重要标志之一。现代企业的发展更加强调计算机的应用管理,因此采用标准化、系统化、规范化管理的条码管理,统一的商品对外标识是提升企业形象和竞争力的有利保

条码仓库管理系统 : 业务流程图

条码仓库管理系统 : 系统架构

解决思路

(1) 生产计划和采购计划
  
生产部门根据销售订单制定生产计划, 采购部门根据生产计划和库存情况产生采购计划, 并下达给供应商。

条码系统采购计划    条码管理原料仓     计划下达供应商

(2) 供应商标签
  
我们建议供应商在其产品的外包装上粘贴条码标签,标识类别、批次、数量。
  
可有几种方式产生:
  A
. 供应商购买条码打印机自行打印、粘贴;
  B
. 采购计划下达时,打印标签后与订购单一同发往零部件供应商处(可要求供应商购买)。

条码机打印仓库货品标签    货品标签到达供应商     成品标签粘贴条码标签扫描入库

(3)原材料收货
  
物料送达,如已有规定的条码标签, 仓管人员即收货; 如没有条码标签, 根据送货产品,打印相应条码标签粘贴。

(4)原材料入库、上架
  
扫描货架上条码、物料箱上条码,作业完毕后上传系统,产生物料入库单据。

(5)生产领料
  
生产作业开始前,计划人员按生产计划确定成品批号,并以成品批号为单位在系统中录入生产投料单,领料作业人扫描包装箱上条码和对应的堆放仓位条码,作业完成后在系统中导入采集数据,产生生产领料单。在系统中对单据进行审核。

(6)半成品进仓
  
半成品加工完后,贴上半成品条码标签,仓库管理员扫描包装箱上条码和对应的堆放仓位条码,作业完成后在系统中导入采集数据,产生半成品进仓单。

(7)半成品出仓
  
生产作业开始前,计划人员按生产计划确定成品批号,并以成品批号为单位在系统中录入生产投料单,领料作业人扫描半成品包装箱上条码和对应的堆放仓位条码,作业完成后在系统中导入采集数据,产生生产半成品领料单。

(8)成品进仓
  
成品生产完后,贴上成品条码标签,仓库管理员扫描包装箱上条码和对应的堆放仓位条码,作业完成后在系统中导入采集数据,产生成品进仓单。

(9)成品出仓
  
输入销售单号,系统列出该单所出的产品在仓库存放的仓位(仓管员可以打印出来,按库存清单取货),把销售单下载到数据采集器,找到要出货的产品,扫描仓位条码、产品上包装箱上条码,作业完成后在系统中导入采集数据,产生成品出仓单。

(10)数据查询和报表
  
对此系统的数据进行数据分析,产生各类相关报表,如:库存报表、产品库龄报表、退货情况表、盘点差异表等。对相关数据进行统计、查询及分析。系统可根据产品条码、型号、时间、计划号、仓库、往来单位等关键字查询产品出库、收货、发出接收方向和地点等追踪信息,提供出入库数量、在库数量、领料数量等统计信息, 方便财务和供应商结算货款。可通过产品追踪到物料供应商。

(11)数据采集程序
  
数据采集器可根据条码编制规则, 扫描条码信息, 并显示品名、型号、批号、仓库库位等信息, 方便原材料、半成品、成品的收货、领料、盘点、出货等工作。

(12)库存盘点
  
作业前,选择盘点物料(原材料或成品等信息,生成盘点单据,作业人员将盘点单下载数据采集器后,扫描物料包装上的条码及货位,进行数据采集,作业完成后,将采集的数据导入系统,系统将导入的盘点数据汇总后与系统原有库存报表进行核对,生成调整凭证及调整报表。

系统特色:

采用无线PDA条码数据采集器作业,所有条码作业脱离电脑鼠标,直接在现场进行入库、出库、盘点、调拨、退补货等仓库作业。

仓库作业数据实时交互,保证数据实时更新

仓库数据在现场查询、核对

多人多点全方位多业务同时操作

业务数据(货位、仓库等数据)纠错功能

客户、采购、销售、成品销售排行等多类型管理决策报表查询功能

后台业务处理、核对功能

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